高粘度泵生产厂家为您分析泵常出现的故障及解决办法

       高粘度泵，相信大家也不是那么陌生了，前几次也和大家介绍过，那么今天就让高粘度泵生产厂家为您分析泵常出现的故障及解决办法，希望大家认真的学习。
       一、供油量小。故障分析如下：
　　1、装配新柱塞的喷油泵在校验时供油量应调高0.5min/100次，如果调整不当：新柱塞工作一段时间后，失效速度比较快。
　　2、柱塞磨损：柱塞严重磨损的现象是无怠速，高速不降，降速需拉停机手柄，俗称假飞车。
　　二、无出口压力或压力缺乏
　　故障原因分析:泵并不能发生压力，它只是输出流量。压力低或无压力，阐明高粘度泵没有吸入液体或走漏严重。
　　对策：电念头输出功率偏小，高粘度泵排量选得过大或压力调得过高时，也会形成压力缺乏。当然，压力表损坏或压力表撙节孔梗塞时也显现不出压力，此时可换装一个新的压力表搜检。
　　三、泵内有空气。原因及解决办法如下：
　　1、传动轴油封失效。
　　2、低压油路有空气。
　　四、无流量或出液量缺乏
　　故障分析及解决办法:假如确认泵无流量输出，可能是因为泵装置有误，泵的转向纰谬，或吸入侧（进液口及吸液管道）梗塞，出口止回阀装反或卡死了，也有可能是驱动轴断裂了。 高粘度泵在转速过低时会惹起出液量缺乏，这种现象常常是因为泵的驱动安装打滑或功率缺乏所致。此时应搜检高粘度泵的实践转速，泵与电念头的联接及功率匹配状况等。
　　五、转速不稳，柴油机抖动。解决办法如下：
　　1、出现反常现象时，应检查喷油器是否失效，然后检查某一缸出油阀座是否松动。
　　2、柴油中有空气或出油阀失效，怠速过低也可能造成柴油机抖动也可能造成转速不稳。
　　六、异常振动和噪声
　　故障原因:因为高粘度泵工作介质的粘度较高，因而轻易发生吸空现象而激发较大的噪声。
　　七、不供油，喷油器不出油。解决办法如下：
　　1、供油压力过低：高压油管拧得过紧，储存一个扭力，当柴油机工作时，温度升高或振动使扭力反弹，出油阀松动，也可造成油压降低。多数情况是由于柱塞严重磨损或输油泵失效，低压油路墙塞，油箱无油等原因造成。
　　2、喷油压力过低：一般为调整错误或喷孔堵塞。另外保养工作如下：
　　日常保养，每当停机不工作时，将根据输送物料的性质，选用相应的清洗剂，将泵进行有效的清洗，最后还得用清水清洗一遍，确保泵的清洁卫生。
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